{"id":10191,"date":"2025-06-17T11:35:42","date_gmt":"2025-06-17T08:35:42","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kiracmetal.com\/gr\/?page_id=10191"},"modified":"2025-06-17T11:35:42","modified_gmt":"2025-06-17T08:35:42","slug":"material-und-oberflachen","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.kiracmetal.com\/gr\/material-und-oberflachen\/","title":{"rendered":"MATERIAL UND OBERFL\u00c4CHEN"},"content":{"rendered":"<p>[vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n<p><strong>MATERIAL UND OBERFL\u00c4CHEN<\/strong><\/p>\n<p>Alle Angaben \u00fcber das Material und die Oberfl\u00e4chen der Kirac Kabeltragsysteme sind in der nachfolgenden \u00dcbersicht zusammengefa\u00dft. Die Auswahl des Materials und der Oberfl\u00e4chenveredelung h\u00e4ngen von vielen Faktoren ab wie Umweltbedinungen, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Handhabung und Esthetik. Die Kirac Kabeltragsysteme sind erh\u00e4ltlich in Bandstahl, Edelstahl und auch in verzinktem Ausgangsmaterial, feuerverzinkt oder pulverbeschichtet.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"color: #000000;\"><em><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-10192\" src=\"https:\/\/www.kiracmetal.com\/gr\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Picture1-1-300x116.png\" alt=\"\" width=\"678\" height=\"262\" srcset=\"https:\/\/www.kiracmetal.com\/gr\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Picture1-1-300x116.png 300w, https:\/\/www.kiracmetal.com\/gr\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Picture1-1-24x9.png 24w, https:\/\/www.kiracmetal.com\/gr\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Picture1-1-36x14.png 36w, https:\/\/www.kiracmetal.com\/gr\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Picture1-1-48x18.png 48w, https:\/\/www.kiracmetal.com\/gr\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Picture1-1-600x233.png 600w, https:\/\/www.kiracmetal.com\/gr\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Picture1-1.png 605w\" sizes=\"auto, (max-width: 678px) 100vw, 678px\" \/><\/em><\/span><\/p>\n<h5><span style=\"color: #000000;\">A) <\/span><strong>MATERIAL<\/strong><\/h5>\n<p>Die K\u0131ra\u00e7 Kabeltragsysteme werden aus Bandstahl oder rostfreiem Stahl Werkstoff- Nr. 1.4301 und 1. 4404 hergesteut:<\/p>\n<ol>\n<li>Stahl, blank<\/li>\n<li>Stahl, bandverzinkt nach DIN EN 10346<\/li>\n<li>Edelstahl, Werkstoff Nr. 1.4301<\/li>\n<li>Edelstahl, Werkstoff Nr. 1.4404<\/li>\n<\/ol>\n<p><strong>Verzinkung<\/strong><\/p>\n<p>Durch die Aufbringung einer sch\u00fctzenden Zinkschicht wird der Stahl vor den Folgen der Korrosion gesch\u00fctzt. Unterschiedliche Methoden stehen zur Verf\u00fcgung, wie das elektrolytische Verfahren ( galvanische Verzinkung) oder die Schmelztauchverfahren z.B. die Sendzimierverzinkung oder die Feuerverzinkung, bei denen der Stahl durch das Tauchen in ein Zinkbad eine Legierung mit dem Zink eingeht. Der Zink sch\u00fctzt den Stahl zweifach: einmal wirkt die Zinkschicht selbst sch\u00fctzend, zweitens wirkt der Zink wie eine Opferanode, die auch Schnittkanten oder Kratzer sch\u00fctzen kann. Dort geht die Zinkschicht in Zinkoxid \u00fcber und sch\u00fctzt die verletzten Oberfl\u00e4chenbereiche.(kathodische Schutzwirkung)<\/p>\n<p><strong>Bandverzinkung nach DIN EN 10346<\/strong><\/p>\n<p>Die Feuerverzinkung wird in einem Zinkbad aufgebracht, das das Material kontinuierlich druchl\u00e4uft. F\u00fcr Material von unter 2mm Dicke wirkt der oben beschriebene kathodische Schutz.<\/p>\n<p>Schichtdicke:<\/p>\n<p>Z100:10 \u03bcm \u00b1 4 \u03bcm<\/p>\n<p>Z275:20 \u03bcm \u00b1 7 \u03bcm<\/p>\n<p>Einsatzbereich: Innenr\u00e4ume<\/p>\n<h5><span style=\"color: #000000;\">\u00a0<\/span><\/h5>\n<p><strong>Tauchfeuerverzinkt nach DIN EN ISO 1461<\/strong><\/p>\n<p>Bei dieser Methode werden die Produkte vollst\u00e4ndig in ein Bad aus fl\u00fcssigem Zink eingetaucht. Dadurch entsteht eine chemische Reaktion des Stahls mit dem Zink, die einen umfassenden Schutz sowohl auf den Innen-, als auch den Au\u00dfenfl\u00e4chen der Produkte einschlie\u00dflich gebogener und abgekannteter Teile bietet. Eine Besch\u00e4digung der Verzinkung durch Schneiden, Bohren oder andere Verformungen ist nicht ratsam. Sollte dies in Ausnahmef\u00e4llen n\u00f6tig sein, mu\u00df eine Zinkstaubfarbe oder Zinkspray aufgebracht werde.<\/p>\n<p>Einsatzbereich: Innen- und Au\u00dfenbereiche<\/p>\n<p>Die einzelnen Schichtdicken in Abh\u00e4ngigkeit der Materialst\u00e4rke ist in der nachfolgenden Tabelle dargestellt.<br \/>\n<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone  wp-image-10194\" src=\"https:\/\/www.kiracmetal.com\/gr\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/upscalemedia-transformed-2-300x90.png\" alt=\"\" width=\"650\" height=\"195\" srcset=\"https:\/\/www.kiracmetal.com\/gr\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/upscalemedia-transformed-2-300x90.png 300w, https:\/\/www.kiracmetal.com\/gr\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/upscalemedia-transformed-2-768x231.png 768w, https:\/\/www.kiracmetal.com\/gr\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/upscalemedia-transformed-2-1024x308.png 1024w, https:\/\/www.kiracmetal.com\/gr\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/upscalemedia-transformed-2-24x7.png 24w, https:\/\/www.kiracmetal.com\/gr\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/upscalemedia-transformed-2-36x11.png 36w, https:\/\/www.kiracmetal.com\/gr\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/upscalemedia-transformed-2-48x14.png 48w, https:\/\/www.kiracmetal.com\/gr\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/upscalemedia-transformed-2.png 1210w\" sizes=\"auto, (max-width: 650px) 100vw, 650px\" \/><\/p>\n<p>Die Tabelle deckt den Regelfall ab. Spezielle Anwendungsf\u00e4lle k\u00f6nnten gr\u00f6\u00dferer Beschichtungsdicken erforderlich machen, wodurch die Konformit\u00e4t mit dieser Vorschrift nicht ber\u00fchrt wird.<\/p>\n<p>.<\/p>\n<p><strong>EPOXYBESCHICHTUNG<\/strong><\/p>\n<p>Diese Pulverbeschichtung bietet einen hervorragenden und dauerhaften Schutz gegen Korrosion. Die Kabeltragsysteme sind gegen Rost und andere Umwelteinfl\u00fcsse v\u00f6llig gesch\u00fctzt, wenn sie mit der Epoxybeschichtung versehen sind. Sie ist ohne Zweifel die wirkungsvollste Beschichtung. Eigenschaften: Die Beschichtung erfolgt durch Aufspr\u00fchen des trockenen, elektrostatisch aufgeladenen Pulvers auf die elektrisch geerdeten Produkte. Die Puderpartikel werden vom Metall angezogen und haften so v\u00f6llig gleichm\u00e4\u00dfig auf dem Objekt. Das Pulver wird dann durch Backen auf dem Objekt fixiert, wodurch sich eine Schutzhaut auf dem Metall bildet. Vorteile: hohe Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, wartungsfrei, au\u00dfergew\u00f6hnlich gute Haltbarkeit. Farben: Epoxybeschichtungen sind in fast allen RAL Farben erh\u00e4ltlich. Schichtdicken: Epoxybeschichtungen werden auf Bandstahl in einer durchschnittlichen Schichtdicke von 80+\/-20 \u03bcm aufgebracht.<\/p>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>[vc_row][vc_column][vc_column_text] MATERIAL UND OBERFL\u00c4CHEN Alle Angaben \u00fcber das Material und die Oberfl\u00e4chen der Kirac Kabeltragsysteme sind in der nachfolgenden \u00dcbersicht zusammengefa\u00dft. Die Auswahl des Materials und der Oberfl\u00e4chenveredelung h\u00e4ngen von vielen Faktoren ab wie Umweltbedinungen, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Handhabung und Esthetik. 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